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我們使用高粘度齒輪泵的時候會出現機械密封頻繁過熱的情況，常見的有三種原因，大顆粒物導致了沖洗管發生了堵塞并出現了沖洗中斷、機械密封裝置配件不當、管道內部很多的雜質出現了焦化，面對這些原因我們可以采取其他的方法來解決進行處理，一般來說我們需要嚴格參照規程進行啟動，保證流量和壓力，對各個部位進行檢查，轉子重新做動平衡，無法校正應該更換新軸，清理泵內的堵塞，接下來小編來給大家講解機械密封過熱的處理方法。
機械密封過熱的處理方法
1.嚴格執行操作規程進行啟動齒輪油泵的操作，
2.有冷卻水的機械密封，在啟動之前需要打開冷卻水，保證流量和壓力
3.降低介質的溫度，常壓下在80℃一下，對于凝結齒輪泵，提高泵入口靜壓，保持凝結水罐液位在1.5m以上
4.對于循環水泵，保持泵的入口壓力在0.2~0.4mpa之間
5.轉子的徑向跳動不能超過0.03~0.05mm，與電機的同心度，電機單獨運轉的時候其振幅不超過0.03mm，工作溫度下泵與電機的同心度，軸向≤0.05mm，徑向≤0.10mm
6.泵運轉的時候振動恒值不超過0.06mm
7.現場操作、維修、調節的時候，嚴格執行操作規程，消除振動源
8.給轉子做動平衡，無法校正的應該更換新的泵軸
9.及時的換與軸配套的磨損軸套，避免加劇軸彎曲
10.對于沒有沖洗系統的泵，經過長期的使用之后，應該拆卸檢查機械密封有沒有堵塞，清洗之后再進行使用
11.有自沖洗的機械密封，應該定期檢查沖洗管路是否堵塞，及時進行清理
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