以技術(shù)為先導(dǎo),質(zhì)量為根本,用戶為目標(biāo)打造品牌 立足于日益競(jìng)爭(zhēng)的市場(chǎng)
機(jī)械密封可以在各種不同的工作條件下使用,除了泄漏損失,壽命和功率消耗外,密封的安全性和工作可靠性具有很大的意義。
循環(huán)熱水泵機(jī)械密封
與普通的填料密封相比,機(jī)械密封會(huì)突然發(fā)生故障,例如,由于密封面的脫離,密封環(huán)的破裂,摩擦面上的熱應(yīng)力裂紋,以及由于不允許的高溫和溫差等等;此外,還可能因?yàn)檠a(bǔ)償環(huán)和非補(bǔ)償環(huán)的防扭轉(zhuǎn)零件達(dá)不到要求或者不能工作,結(jié)果使橡膠彈性輔助密封圈構(gòu)成新的,運(yùn)動(dòng)的密封面。這樣,由于磨損和過(guò)高的摩擦熱而在很短的時(shí)間內(nèi)會(huì)使輔助密封圈損壞。
油泵機(jī)械密封
因?yàn)槊芊鈽O毒的,有爆炸危險(xiǎn)的,可燃的和放射性的介質(zhì)時(shí)存在大的危險(xiǎn)根源和往往要停下全部設(shè)備并花費(fèi)很大代價(jià)才能進(jìn)行修理,所以對(duì)所選用的機(jī)械密封要特別仔細(xì)試驗(yàn)其安全性和工作可靠性。密封縫隙的張大(密封面的脫離)密封縫隙的張大是嚴(yán)重的故障危險(xiǎn),因?yàn)檫@時(shí)喪失了密封作用。這種危險(xiǎn)對(duì)所有的機(jī)械密封來(lái)講都存在,可是在非平衡型機(jī)械密封上這種危險(xiǎn)基本上是可以避免的。平衡型機(jī)械密封上密封縫隙的張大平衡型機(jī)械密封的密封縫隙有張大的傾向特別是在頻繁變化的工作條件下,例如,當(dāng)轉(zhuǎn)數(shù),壓力和溫度變化很大時(shí),尢為突出。對(duì)于機(jī)械密封來(lái)說(shuō),液體載荷系數(shù)選得越低,則密封隙的變形也就越小,當(dāng)密封面變形時(shí),可能由于液體壓力進(jìn)入密封縫隙發(fā)生不斷地卸荷,因而密封可能完全張開(kāi)。這種情況同樣發(fā)生在工作狀況下增大粗糙深度和產(chǎn)生熱應(yīng)力裂紋的場(chǎng)合。
試驗(yàn)確定,一種連續(xù)運(yùn)行良好的密封在空載下啟動(dòng)時(shí)密封面基本上失去接觸。但是當(dāng)摩擦面布于摩擦熱溫度升到120度時(shí),就可以將密封縫隙閉合起來(lái)。為了在工作狀況下構(gòu)成平行縫隙和使密封面重新恢復(fù)接觸,熱變形是很必要的。
串級(jí)輕徑機(jī)械密封
此外,可能出現(xiàn)密封縫隙中潤(rùn)滑液膜的汽化和由此而產(chǎn)生的突然急劇的膨脹面在平衡型機(jī)械密封上造成高壓。當(dāng)密封水時(shí),這可能導(dǎo)致很小的周期性蒸汽膨脹,并且伴有泄漏。對(duì)液化丙燒氣來(lái)說(shuō),汽化現(xiàn)象可能引起結(jié)冰,從而造成很大的泄漏損失。這種易結(jié)冰的密封經(jīng)常需要使用蒸汽來(lái)解凍。對(duì)大多數(shù)裝設(shè)機(jī)械密封的機(jī)器來(lái)說(shuō),不可能隨意改變其壓力,轉(zhuǎn)速和溫度,為了使有毛病的摩擦面進(jìn)行接觸,就必須要經(jīng)常更換嚴(yán)重變形的密封環(huán)。